Semasa proses pengeluaran, bagaimana memastikan kualiti rawatan permukaan shell injap penapis pernafasan aluminium untuk memenuhi keperluan pencegahan karat dan rintangan haus?

The injap penapis pernafasan aluminium Shell mungkin tercemar dengan minyak semasa proses pemprosesan, dan minyak ini akan menjejaskan kesan rawatan permukaan berikutnya. Umumnya, pelarut organik atau degreaser alkali digunakan untuk pembersihan. Apabila menggunakan degreaser alkali, tuangkan cangkang dalam cecair degreasing yang dikonfigurasikan, dan keluarkan minyak pada permukaan shell melalui tindak balas kimia dan pengadukan mekanikal agen degreasing dan minyak.

Permukaan aluminium boleh membentuk skala oksida semulajadi atau karat yang sedikit. Pickling sering digunakan untuk rawatan. Penyelesaian jeruk yang biasa digunakan termasuk asid sulfurik, asid nitrik dan penyelesaian lain. Tenggelamkan cangkang dalam penyelesaian jeruk untuk menghilangkan skala oksida dan produk karat. Selepas jeruk, bilas dengan air bersih segera untuk mengelakkan kakisan yang berlebihan. Etching alkali dapat menghilangkan kekotoran dan sedikit kecacatan pada permukaan aluminium, menjadikan permukaan lebih seragam. Letakkan shell ke dalam larutan etsa alkali yang mengandungi natrium hidroksida, dan ia juga perlu dibasuh sepenuhnya dengan air selepas etsa alkali. Selepas etsa alkali, akan ada lapisan produk kakisan hitam di permukaan shell aluminium. Proses penggilap adalah untuk menghilangkan lapisan produk ini dan menjadikan permukaan aluminium hadir kilauan logam yang cerah. Umumnya, larutan asid nitrik digunakan untuk menggilap.

Ini adalah proses utama untuk rawatan permukaan kerang aluminium. Cangkang aluminium digunakan sebagai anod dan diletakkan dalam elektrolit seperti asid sulfurik. Melalui tindakan arus langsung, filem oksida padat terbentuk di permukaan shell. Filem oksida ini mempunyai karat yang baik dan rintangan memakai. Filem oksida selepas anodisasi mempunyai struktur berliang dan mudah untuk menyerap kekotoran dan media yang menghakis, jadi ia perlu dimeteraikan. Kaedah pengedap yang biasa digunakan termasuk pengedap air panas dan pengedap suhu biasa. Pengedap air panas adalah untuk membenamkan shell dalam air panas supaya liang -liang filem oksida dipenuhi dengan oksida terhidrat; Pengedap suhu biasa adalah menggunakan ejen pengedap yang mengandungi garam nikel, garam kobalt, dan lain -lain untuk rawatan.

Cangkang selepas rawatan permukaan dan pengedap perlu dikeringkan untuk mengeluarkan kelembapan sisa di permukaan. Pengeringan udara panas atau pengeringan pengeringan ketuhar boleh digunakan. Untuk terus meningkatkan rintangan anti-karat dan haus, permukaan filem oksida boleh disalut, seperti cat semburan, salutan serbuk, dan lain-lain sebelum salutan, memastikan permukaan shell bersih dan kering, dan ketebalan dan keseragaman salutan harus dikawal semasa proses salutan.

Periksa secara visual sama ada permukaan shell rata dan licin, dan sama ada terdapat calar, gelembung, mengelupas dan kecacatan lain. Menjalankan ujian semburan garam, memakai ujian, dan lain-lain untuk menilai rintangan anti-rust dan haus shell. Sebagai contoh, ujian semburan garam berlangsung selama tempoh tertentu untuk memerhatikan sama ada terdapat karat di permukaan shell; Ujian haus menggunakan penguji haus untuk menguji mengikut bilangan pergeseran dan tekanan yang ditentukan untuk memeriksa haus filem salutan atau oksida.